無所謂選定哪幾種措施上光，如何要達到服務滿意的上光動用效果。必需熟悉掌握好水性聚氨酯聚氨酯光油的動用具體方法。故而，在水性聚氨酯聚氨酯光油的動用方式中，工業油漆塑料添加劑產家-成都青田小編建議細致知道下這三個影響因素：

1)涂抹量：更加均勻適度的鋁層涂層厚度檢測后，光亮好，防腐蝕性高。若是 涂抹量小，丙烯酸乳液光油沒有確立完成接連的涂膜，使得光亮差，起看不到具有的保護性和點綴的成果。但若是 涂抹量大，則涂膜厚，會添加上光成本低，同時也印象粗糙速度慢，明顯的會現身黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不足庇護和裝修設計的功效；粘稠度高，則已經現身流平不大好，吹干慢的后果。水性聚氨酯光油和溶解稀釋劑通常前提下是水，也還可以結合關鍵前提把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的關鍵稀釋劑是水，而水的流化熱是相比高，因而在非常非常干燥的速度要比油溶性慢。同樣的原理，在非常非常干燥環境溫度上該比油溶性光油高。大部分提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上只的概述了了丙烯酸乳液光油安全動用時的五個主要法定程序，但丙烯酸乳液光油的安全動用還基于不一的打印形式，打印裝備，紙條業務類型，噴墨墨水的特點及上光裝備對其進行整體要考慮到，就能夠讓丙烯酸乳液光油的優異形行為到。

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